금속 3D프린터


EOS는 1989년 설립이래로 DMLS(Direct Metal Laser Melting)프로세스를 기반으로 하는 산업용 금속 3D프린터 시스템을 공급해오고 있습니다. 기존 생산 환경에 유연하게 통합할 수 있도록 다양한 제작 크기, 재료, 레이저 출력, 레이저 확장성, 높은 생산성을 제공하여 고객의 요구에 맞게 선택할 수 있습니다.  현재 금속 프린팅 시장에서 사용가능한 가장 광범위한 검증된 재료 및 프로세스를 통해 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다.

EOS 금속 3D프린터의 특징


세계 1위의 금속 3D프린터 판매 기업의 신뢰성

가장 많이 판매된 장비로 수많은 필드 테스트를 통해 안정성과 신뢰성을 개선해오고 있습니다.


4시그마 품질수준의 반복 재현성 가진 금속부품 제작

인장강도, 항복강도, 연신률 물성에서 4시그마 품질수준(특정기준 충족 확률이 99.937%) 반복 재현성을 구현합니다


장비 운영의 안정성

장비 운영시에 장애 빈도가 낮아서 장비의 연간 가용 시간이 더 높아 생산성과 비용 절감이 우수합니다. 


다양한 재료 및 저렴한 재료 비용

EOS는 SUS에서 구리까지 다양하고, 재료 비용이 타사 대비 저렴하여 많이 제작할수록 운영비가 더 절감됩니다. 

금속 3D프린터 라인업 

공정 모니터링 솔루션, ZEISS AM in-process로 파우더 베드의 결함을 예방 및 시정

ZEISS와 EOS가 공동으로 개발한 솔루션으로, 파우더 베드에 발생하는 결함을 AI기능으로 신속히 식별해서 분류하고 결함의 예방과 시정 조치가 가능합니다. 

이는 고해상도 카메라로 파우더 베드의 모든  특징을 겹쳐하여 AI가 결함의 발생시에 이를 유형별로 분류하여 사전에 설정된 조치방식에 따라 제작 공정에 자동 또는 수동으로 관여할 수 있습니다. 

이를 통해서, 실시간으로 제작 공정을 감시하여 결함을 추적하고 알림을 통해서 불량으로 인한 생산시간과 비용을 절감하게 합니다.

보다 자세한 내용은 첨부의 문서를 참조하시기 바랍니다.

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금속 3D프린터 모델별 동영상